欧洲人很喜欢一种飞盘运动，运动中的飞盘使用聚乙烯材料注塑而成。制作飞盘的工厂会要求烫金和热转印。除了烫金产生的光泽和热转印产生的丰富阶调， 用户非常注重生产过程的环保，烫金和热转印的生产过程没有油墨，符合严苛的环保标准，因而得到这样的运动器材厂家的青睐。
塑料飞盘采用烫金工艺较为常见，但是也有部分用户咨询热转印工艺。那么飞盘能不能采用热转印工艺， 选择什么样的机器呢？
所谓热转印，就是将需要转印的图案用凹版印刷，丝印或者喷墨打印的方式印刷到PET薄膜上面，然后使用烫金机和热转印机进行热和压力的操作。
首先，我们已经定义了热转印机为辊筒压印型的，烫金机为平面压印型的。要执行热转印工艺就必须要在机器上面安装电眼跟踪系统电眼跟踪系统能够控制热转印膜的输送电机按照一定的位置制动，然后发生热和压力的贴合动作。
这和我们常见的热转印工艺是一致的。
那么在平面烫金机上面能否实现热转印呢？ 答案也是肯定的。
平面烫金机也是可以安装热转印膜的，同样，也是可以安装电眼跟踪系统的。所以只要在平面烫金机上面安装平面的硅胶板，并在烫金纸的收送装置上面进行必要的张力控制，热转印照样可以实现。
但是通常我们不会建议用户采用平面烫金机实现热转印工艺，因为辊筒压印型的机器是线接触，印刷质量容易保证，而平面烫金采用的是面接触，接触区域容易混入空气，导致局部膜纸的附着力下降。但是有些情况是必须采用平面热转印工艺的， 比如滑雪板轮子的热转印，有些凹型瓶盖顶部的热转印。
在塑料飞盘上面的烫金需要较大的压力，大致5吨以上的压力才有可能实现完美的烫金效果，在塑料材料上面，聚烯烃材料不大容易烫金，除了要选择专门的烫金纸，还需要大压力的烫金机，如果烫金压力不够，烫金纸就很难获得优异的附着力。
在塑料飞盘上面的烫金近年也有多色化的趋势，由于单色烫金进入门槛低， 许多用户面临越来越大的市场压力，他们考虑在塑料飞盘上面进行三色甚至更多颜色烫金。
多色烫金和多色移印丝印原理相同，但是有一个很明显的区别是，多色烫金只能是色块的叠合，不可能有阶调的再现，不同颜色的烫金纸也不允许出现叠加。
多色烫金机有连线式的，也有转盘式的，目前，市场上比较多的是转盘式的。
