丝印机概述

全自动丝印机的种类丰富，常见的分类方式及具体种类如下：

1. 按印刷承印物的类型划分：

• 纸张类全自动丝印机：主要用于在纸张上进行印刷，如各种书籍封面、海报、宣传单页等的印刷。此类丝印机对于纸张的输送、定位以及油墨的附着性等方面有较好的适配性。

• 塑料类全自动丝印机：适用于在塑料材质的承印物上印刷，像塑料瓶、塑料容器、塑料薄膜等。由于塑料的表面特性与纸张等其他材质不同，这类丝印机的油墨选择、印刷压力控制等方面会有相应的调整和优化，以确保印刷质量。例如在化妆品包装、食品包装等领域应用广泛。

• 陶瓷类全自动丝印机：专门用于在陶瓷制品上进行印刷，如陶瓷餐具、陶瓷装饰品、瓷砖等。陶瓷材质的表面相对较为粗糙，对于油墨的吸附性和印刷的牢固度要求较高，所以这类丝印机通常会配备特殊的油墨和印刷工艺，以满足陶瓷印刷的需求。

• 玻璃类全自动丝印机：主要针对玻璃材质的承印物进行印刷，比如玻璃器皿、玻璃门窗、玻璃工艺品等。玻璃表面光滑，对印刷的精度和油墨的附着性要求较高，同时需要考虑玻璃的易碎性，在印刷过程中要保证操作的稳定性和安全性。

• 线路板全自动丝印机：用于印刷电路板（PCB）的制作，在电子行业中应用广泛。线路板上的印刷图案要求精度高、线路清晰，所以这类丝印机需要具备高精度的定位和印刷能力，能够准确地将油墨印刷在电路板上的指定位置。

• 金属类全自动丝印机：适用于在金属材质的承印物上进行印刷，如金属板材、金属制品、金属包装等。金属表面的硬度较高，对于丝印机的刮刀和网版的耐磨性要求较高，同时需要采用特殊的油墨和固化方式，以确保印刷图案的牢固度。

• 纺织类全自动丝印机：主要用于在纺织品上进行印刷，如服装、布料、窗帘等。纺织品具有柔软、易变形的特点，所以这类丝印机需要具备良好的织物输送和定位系统，以保证印刷的准确性。

2. 按印刷机的结构和工作方式划分：

• 平面全自动丝印机：使用平面丝网版在平面承印物上进行印刷，是最常见的一种全自动丝印机。其工作原理是刮墨板压着印版水平移动，通过印版起落更换承印物，适用于各种平面材料的印刷，如纸张、塑料片、金属板等。

• 曲面全自动丝印机：使用平面丝网版在圆面或曲面承印物上进行印刷。刮墨板通常是固定的，印版水平移动，承印物则随印版等线速度转动，能够在各种曲面物体上进行印刷，如圆柱形容器、球形物体、不规则曲面等。

• 转式全自动丝印机：使用圆筒丝网版，筒内部装楔状刮墨板或刮墨辊，印版转动和承印物移动的线速度相同。这种结构的丝印机印刷速度快，效率高，适用于大规模的连续印刷作业，例如在塑料薄膜、纸张卷筒等材料的印刷中应用较多。

• 椭圆式全自动丝印机：有旋转式的结构特点，平台同轴转动，变频电动印刷，机械式快速定位。其工位较多，可扩充式结构设计，可视实际情况组合印花及干燥工位，常用于服装裁片的印花，可印胶浆、水浆、油墨等浆料。

3. 按其他特殊功能或应用领域划分：

• IT 视窗玻璃全自动丝印机：针对 IT 行业对高精密、智能自动化丝网印刷设备的需求而开发设计，可自动移载，具备机器视觉定位及印刷功能，能与前后工序自动对接。

• 太阳能晶硅电池全自动丝印机：由全自动上片、储片、自动送片、机器视觉自动定位、自动印刷、自动移载和出片等系统组成，主要用于太阳能晶硅电池的丝网印刷。

• PCB 制程全自动丝印机：针对线路板（PCB）对高精密、智能化、自动化的丝网印刷设备需求而设计，具有 CCD 视觉识别自动对位、自动传输及印刷等功能，可与前后工序自动对接。

• 光电显示科技全自动丝印机：卧式设计，由导入、印刷、导出三部分组成，采用 CCD 视觉自动对位，精度高，适用于平板类承印物的高精密全自动丝网印刷，如 PLC、EL、LED、IMD、玻璃、PCB 线路板等。

分类	细分	特点	用途	举例	油墨类型
单张纸平面丝印机	斜壁式 丝印机	机械控制，运行速度快，网框倾斜下落	包装装潢，烟包，UV丝印，制卡行业。	S-JY6090PV S-JY80120PV	UV油墨 溶剂型油墨
	垂直升降 丝印机	机械，气动控制，运行速度快，网版垂直升降，动作采用多种方式控制，精度逐步提高	礼品盒，制卡行业，家用电器，塑胶配件，相框， 薄膜电路，光伏行业， 电子行业	S-3848PV S-4565PT S-4060PT PS-6080PV S-81110F	UV油墨 溶剂型油墨
	全自动单张 纸丝印机	添增了自动输送装置，通常也增加有UV固化或者IR固化装置。	陶瓷，建筑材料行业，玻璃行业， 纸张包装行业， 制卡行业，包装箱行业		热固油墨 溶剂型油墨 UV油墨
卷筒纸平面丝印机	织带丝印机	一般设置有送料机构，张力控制机构，纠偏机构，电眼跟踪系统	卷筒纸，织带，薄膜，商标印刷，无纺布，橡胶，包装袋。		热固油墨 UV油墨 溶剂型油墨
曲面丝印机	半自动丝印机	气动控制居多，网版升降或者工作台升降， 运行速度慢，工作台存在旋转运动	塑料容器，金属， 玻璃或者所有圆柱体形状。汽车行业，塑料包装行业，如用品。	S-75S S-125S S-220S	溶剂型油墨 UV油墨
	全自动丝印机	加装了自动送料装置和承印物传输装置，通常使用UV油墨，通常采用UV固化系统，速度快，套色方便	塑料容器，各种软管，化妆品盒， 瓶盖	SZD-1022 SZD-VR12UV	UV油墨
转盘丝印机	圆盘丝印机	工作台和网版均可以围绕固定轴心旋转，占地面积小， 色数受限制， 手动，半自动，全自动均存在	服装，布料，光盘， 要求不高的塑料制品，	SM6-4565 SM8-5070	热固油墨
	椭圆盘丝印机	工作台按照椭圆轨迹旋转，占地面积大，套色容易实现， 主要是全自动类型，IR固化系统。			热固油墨

丝印机夹具

1. 定义

    丝印机的夹具用于固定、定位承印物（如电子产品外壳、塑料件、玻璃片等），确保承印物在丝印过程中位置精确、稳定，保证印刷图案的准确性和一致性。

2. 类型

• 平面夹具：

• 用于固定平面形状的承印物，如纸张、塑料板等。通常是一块平整的金属或塑料板，上面有定位销或定位孔，通过与承印物上对应的孔或边缘配合，实现 定位。

• 曲面夹具：
   曲面产品特别是圆柱体类型的产品，夹具应能保证中心轴方向的固定和圆周方向的转动，一般会采用齿轮齿条配合夹具使用。 对于圆锥体产品，夹具应能保证产品沿着扇形轨道转动。曲面夹具对于软质瓶子应具有吹气功能！

3. 设计要点

• 精度要求：治具的定位精度是关键。为了保证印刷图案的准确性，治具的定位部分（如定位销、定位孔等）的尺寸公差要控制在很小的范围内，一般精度能达到±0.05 - ±0.1mm，这样才能确保承印物每次放置后的位置误差极小。

• 材料选择：治具的材料要根据承印物的性质和丝印工艺的要求来选择。对于一般的平面印刷，金属（如铝合金）或工程塑料（如ABS塑料）是常用的材料，它们具有较好的强度和稳定性。如果是用于高精度的电子产品印刷，可能会采用高精度加工的不锈钢材料，以保证治具的长期稳定性和精度。对于需要经常接触化学油墨的治具部分，材料还需要有一定的耐腐蚀性。有些丝印产品外形复杂且不规则，可以采用不饱和聚酯树脂浇铸的方法制作夹具。

• 与丝印机的兼容性：治具的尺寸和安装方式要与丝印机的印刷平台和工作流程相匹配。治具应该能够方便地安装和拆卸，并且在安装后不会影响丝印机的正常操作，如刮墨刀的运动、网版的升降等。

丝印机的结构随着市场的变化不断地变化，其主要的变化就是工作台运动形式的变化，工作台运动形式的变化使印刷从间断变成连续，实现了印刷过程的相对自动化。
   1）转盘丝印机
   转盘丝印机的工作台有多个偶数工位组成一个圆盘，沿着中心轴排列并旋转，依次进入印刷装置，工位之间可以设置印前装置如火焰处理装置，等离子处理装置，静电除尘装置，印后装置如隧道烘干装置，UV固化装置，使印刷过程的工艺更加完善。
 2） 滑台丝印机
   滑台丝印机指的是工作台可以沿着导轨移动，或者进行左右方向的移动，或者进行前后方向的移动。移出时可以取下产品和放置产品，移入印刷位置可以进行印刷。 滑台式的丝印机避免了操作者和印刷装置的接触，提高了安全性。
3） 输送带丝印机
   输送带丝印机指的是安装了流水输送带的丝印机，输送带能够连续运转，操作者可以将产品按照一定间隔放置于输送带上，产品会被依次输送到印刷位置。
4) 翻转丝印机
  丝印机一次只能在产品的一个平面上进行印刷，如果工作台能够进行90度或者180度的旋转，丝印机就可以在一个产品的不同平面上进行印刷，比如，啤酒塑料框，储物塑料框之类方形容器就常用到这种丝印机，它的工作台由伺服电机控制可以进行垂直方向的自由旋转。