膠頭，移印膠頭

移印膠頭的製作

是移印工藝中油墨的中間載體和壓力來源，選擇膠頭應依據承印物的印刷位置，面積和表面特征，原則是膠頭的截面形狀要和印刷區域的輪廓吻合，移印膠頭硬度是獲得精細移印質量的值。

        1．配料：

     先取一個乾淨的塑膠桶，按硅橡膠: 硅油＝100克: 20－50克的比例配置混合液，置入攪拌機中(RM-20BV)充分攪拌均勻。

    2．清洗模具：

    清潔膠頭模並併排放在工作臺上。質量要求高的模具可以用水晶膠澆鑄製造，普通的模具可以用PET吸塑模製作，成本較低，開模方便，可以滿足大多數移印的要求。

3. 抽真空：

在混合液中加入3－5克硬化劑並將混合液放進抽真空機(RM-20BV)的真空玻璃罩中抽真空時間大約為2－4分鐘，確保混合液中的空氣徹底排除出去。

       4. 澆鑄：

    取出混合液倒入膠頭模，將膠頭模板放在膠頭模的上面即可，如未有抽真空設備，可將膠料拉高成線狀倒入膠頭模內。

    5. 固化速度的控制：

    混合液的固化速度與環境溫度有關，環境溫度越高，固化速度越快，環境溫度越低，固化速度越慢，另外適當增加硬化劑的比例會顯著提高固化速度固化時無收縮，不膨脹。

6. 移印膠頭的硬度：

固化時間約2-5小時，移印膠頭的硬度，可通過硅油份量來調節，硅油含量越少，硬度越硬，硅油含量越大，膠頭的硬度越高，同時添加硅油含量應相應增加硬化劑的份數，但是，矽油份量不要加太多，否則會降低膠頭性能。

移印膠頭製作材料

用途︰

移印機使用的移印膠頭現在普遍採用室溫硫化硅橡膠進行硫化製作, 將硅橡膠,硅油和硬化劑按照一定的比例進行配製而進行硫化后,即形成模具形狀的軟性橡膠彈性體.

產品優點︰

耐磨性優異；
柔韌性好，具有優異的抗撕裂力；
脫模方便,硫化過程容易操控；
油墨的轉移性佳, 能夠獲得較好的印刷質量；
具有吸墨能力強,油墨在膠頭表面的修邊整齊;
結構更精細，網點還原性好，文字邊緣質量高。

使用方法︰

先將硅橡膠和硅油按照合適的比例混合；
抽真空,確保混合溶液不含有氣泡;
加入適量的硬化劑;
將混合溶液倒入水晶模或者塑料模內;
安裝膠頭支承板;
徹底固化后,取出膠頭.

貯存︰

陰涼乾燥透風處
貯存於鐵桶和塑料桶內
混合液要一次性使用.

保質期︰兩年

編輯連結

硅橡膠產品牌號

Description	unit	Colour	Package weight	Package tool
1160# SR	KG	Red, white	5kg/15kg/25kg	Steel PP
2182# SR	KG	red	5kg/15kg/25kg	Steel pp
3202# SR	KG	red	5kg/15kg/25kg	Steel pp
4269# SR	KG	red	5kg/15kg/25kg	Steel pp
5307# SR	KG	red	5kg/15kg/25kg	Steel pp
6325# SR	KG	red	5kg/15kg/25kg	Steel pp
7791# SR	KG	red	5kg/15kg/25kg	Steel pp
B89# SR	KG	red	5kg/15kg/25kg	Steel pp
A306# SR	KG	Transparence	5kg/15kg/25kg	Steel pp
V SO	KG	Transparence	5kg/15kg/25kg	Steel pp

移印膠頭的選擇

移印膠頭是移印機的標誌性部件，如何選擇移印膠頭是移印工藝最重要的環節。

形狀
移印膠頭的原材料為硅橡膠。硅橡膠通過和硅油的不同比例進行硫化並灌注于不同形狀的模具就製成了各種形狀的膠頭，通常選擇膠頭的形狀需要根據印刷圖文的形狀，並進行必要的測試。
製作膠頭時採用經拋光的鋁材或者水晶膠作為模具，根據不同比例調製的硅膠和硅油決定了移印膠頭的硬度，經過24小時或更長的硫化時間進行脫模，移印膠頭就成型了。
膠頭一般會用木板或鋁板進行定